拉伸模具的間隙大小是根據(jù)具體的拉伸工藝和材料來確定的。一般來說，拉伸模具的間隙應(yīng)該足夠大，以確保材料能夠順利地流動和變形，同時也要避免過大的間隙導(dǎo)致材料的過度拉伸和破裂。

在確定拉伸模具的間隙時，需要考慮以下幾個因素：

1. 材料的性質(zhì)：不同的材料具有不同的流動性和延展性。某些材料可能需要較大的間隙來確保流動性，而某些材料可能需要較小的間隙來避免過度拉伸。

2. 拉伸工藝：不同的拉伸工藝對模具間隙的要求也不同。例如，冷拉伸和熱拉伸的間隙大小可能會有所不同。

3. 模具的設(shè)計和制造：模具的設(shè)計和制造質(zhì)量也會影響間隙的大小。高質(zhì)量的模具可以提供更精確的間隙控制。

一般來說，拉伸模具的間隙可以在0.1mm到1mm之間。具體的間隙大小需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化，以確保拉伸過程的順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。因此，在確定拉伸模具的間隙時，需要綜合考慮以上因素，并進行試驗和調(diào)整，以獲得最佳的間隙大小。